Válvulas Rotativas SteriValves: Operação, Tipos e Aplicações Industriais

Válvulas Rotativas SteriValves: Operação, Tipos e Aplicações Industriais

As válvulas rotativas da SteriValves são componentes essenciais em diversos processos industriais, usadas para o controle de fluxo, alimentação, dosagem contínua, microdosagem e fracionamento, voltadas para o acondicionamento de materiais sólidos a granel, como grânulos e pós. Graças à sua flexibilidade, essas válvulas garantem excelente desempenho mesmo em condições de operação desafiadoras, mantendo alta precisão e confiabilidade nos processos de produção mais complexos.

Essas válvulas são amplamente utilizadas em setores como farmacêutico, químico, alimentício, entre outros, onde a precisão no controle do produto, bem como a higiene, a facilidade de limpeza e a manutenção frequente, são cruciais. Todas as válvulas possuem design sanitário, inspirado nos padrões internacionais mais rigorosos e em conformidade com as regulamentações industriais vigentes. Isso torna as válvulas rotativas SteriValves particularmente adequadas para ambientes onde segurança, limpeza e conformidade regulatória são fatores essenciais para o sucesso.

As principais vantagens incluem alta eficiência no controle de fluxo, precisão e exatidão de dosagem, confiabilidade dos materiais e facilidade de manutenção, além de versatilidade para adaptação a diversas aplicações, graças a configurações modulares e ultracompactas. As configurações modulares permitem ainda a personalização das válvulas conforme as necessidades específicas de cada processo, garantindo que cada aplicação possa ser otimizada em termos de desempenho e custo. Devido a essas características, as válvulas rotativas SteriValves tornaram-se indispensáveis em muitos processos industriais modernos, contribuindo significativamente para o aumento da eficiência operacional e produtividade, enquanto reduzem simultaneamente os custos de gerenciamento e manutenção.

Como Funciona uma Válvula Rotativa

Uma válvula rotativa opera com base em um elemento móvel, o rotor, que gira dentro de uma carcaça fixa, chamada estator. A rotação permite o controle de fluxo, descarregando regularmente o produto conforme as necessidades da planta. O movimento do rotor é gerido por atuadores ou motoredutores, que podem garantir uma rotação contínua ou variável, garantindo desempenho constante e atendendo aos objetivos de fluxo, precisão e cronograma desejados. Graças à capacidade de variar a velocidade de rotação, essas válvulas podem responder rapidamente às mudanças nas necessidades do processo, sempre garantindo máxima eficiência e precisão na dosagem.

Os principais componentes de uma válvula rotativa incluem:

  • Corpo da válvula: atua como o estator e abriga todos os outros componentes, garantindo a estabilidade estrutural do sistema.
  • Rotor: o elemento móvel que dosa e controla o fluxo. O design do rotor pode ser otimizado com base no tipo de produto manipulado, melhorando a descarga e garantindo precisão e confiabilidade na dosagem.
  • Vedação: presente em algumas configurações, garante a perfeita vedação do sistema sob pressão ou vácuo, essencial para evitar contaminação e perda de produto.
  • Eixo de transmissão: conecta o rotor ao mecanismo de acionamento externo, assegurando a transmissão de potência com alta resistência ao desgaste.
  • Sistema de acionamento (motor ou atuador): fornece a força motriz para a rotação, com opções de controle eletrônico para gerenciar variações de velocidade e torque de acordo com as necessidades do processo.

Os tipos de movimentos e controles variam dependendo do design da válvula. Algumas válvulas rotativas permitem alimentação controlada do produto, outras oferecem dosagem contínua e outras fracionam o produto em sacos, tambores ou recipientes, possibilitando transferência subsequente ou embalagem automática. Esta versatilidade operacional as torna adequadas para várias aplicações em diversos setores industriais, sempre garantindo a máxima precisão e confiabilidade.

Principais Tipos de Válvulas Rotativas

A SteriValves produz vários tipos de válvulas rotativas, cada uma projetada para aplicações específicas, oferecendo vantagens concretas ao usuário. Nossas soluções variam de válvulas padrão, adequadas para múltiplos propósitos, a modelos projetados sob medida para necessidades específicas, integrando tecnologias de ponta para garantir desempenho superior.

Em muitos processos de produção, é necessária a embalagem de produtos sólidos a granel em pequenos lotes, mantendo alta eficiência e qualidade na dosagem. O desafio é escolher entre válvulas que garantam altas taxas de fluxo, necessárias para reduzir tempos de descarga, mas menos precisas, ou dispositivos menores que oferecem precisão, mas com tempos de descarga indesejáveis. A SteriValves resolve esse dilema com soluções inovadoras que combinam os benefícios de ambas as tecnologias.

Para essas necessidades, a SteriValves oferece sistemas de dosagem integrados compostos por dois elementos:

  1. Rotodoser: composto por dois rotores concêntricos. O rotor externo é dedicado à alimentação rápida, enquanto o menor rotor interno assume a microdosagem na fase final de descarga, garantindo um nível extremamente alto de precisão. Este sistema reduz significativamente os tempos de processamento, melhorando a precisão e minimizando o desperdício.
  2. RotoMetering: semelhante ao Rotodoser, mas combina um rotor externo para alimentação com uma rosca para microdosagem. Esse design híbrido permite ainda mais precisão na dosagem de pequenas quantidades de produto. Ambos os modelos podem ser fornecidos com integração a uma balança e lógica de controle personalizada, permitindo uma gestão automatizada e precisa dos processos de produção mais complexos.

Para aplicações que exigem descarga constante e precisa ao longo do tempo, a SteriValves oferece a Rotovalve Plus, com design compacto, leve e ultrassanitário. Esta válvula é ideal para sistemas de transferência com pressão ou vácuo e é projetada para limpeza em linha (CIP/SIP) ou rápida limpeza manual sem ferramentas. A capacidade de desmontar facilmente a válvula sem ferramentas a torna extremamente prática para manutenção, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência geral.

Por fim, para o controle do fluxo de produtos sólidos ao alimentar funis ou ao adicionar sólidos a misturas líquidas, a Rotovalve Light é a solução ideal. Disponível na variante Alfa α, que reduz a frequência de manutenção e contaminação por elastômeros, e na variante Beta β, que oferece vedação perfeita para aplicações com pós finos e sistemas sob pressão ou vácuo. A Rotovalve Light é particularmente adequada para ambientes com altos requisitos de segurança e higiene, onde a prevenção de contaminação e o fechamento seguro e confiável são essenciais.

Vantagens e Benefícios das Válvulas Rotativas

As válvulas rotativas oferecem inúmeras vantagens, tornando-se a escolha preferida para muitas aplicações industriais. Em termos de controle de fluxo e eficiência na dosagem, permitem ajuste preciso, resposta rápida aos comandos de abertura e fechamento e minimizam as perdas de pressão, melhorando a eficiência geral do sistema. Além disso, sua capacidade de manter uma taxa de fluxo constante reduz significativamente os riscos de flutuação no processo, garantindo um resultado uniforme e de alta qualidade.

A SteriValves oferece uma gama de válvulas rotativas projetadas para máxima higiene, com designs compactos e leves, soluções para facilitar a instalação e montagem e excelente ergonomia para os operadores de manutenção. Esses aspectos não apenas simplificam o trabalho diário dos operadores, reduzindo a necessidade de ferramentas especiais e os tempos de intervenção, mas também melhoram significativamente a segurança no ambiente de trabalho, graças a um design que minimiza os riscos de acidentes.

Nossas válvulas são fabricadas com materiais resistentes à corrosão e em conformidade com os padrões sanitários, assegurando confiabilidade e segurança, mesmo nos ambientes mais exigentes. A resistência à corrosão dos materiais utilizados oferece uma vantagem competitiva fundamental, reduzindo o desgaste e prolongando a vida útil das válvulas, mesmo em condições adversas, como exposição a produtos químicos agressivos ou ambientes com alta umidade.

Além disso, o design modular de nossas válvulas facilita a substituição rápida de peças sujeitas a desgaste, melhorando a eficiência dos processos de manutenção e reduzindo os custos associados a paradas de planta. Isso significa menos tempo e custos dedicados à manutenção e maior disponibilidade operacional da planta. A facilidade de acesso aos componentes e a montagem intuitiva das partes internas das válvulas rotativas tornam as operações de manutenção particularmente simples e rápidas, permitindo que os operadores se concentrem em atividades de maior valor agregado.

Aplicações Industriais

As válvulas rotativas são utilizadas em diversos setores industriais devido à sua versatilidade e confiabilidade. Elas são empregadas na alimentação de funis, balanças e máquinas de embalagem, como prensas de comprimidos na indústria farmacêutica e homogeneizadores na indústria alimentícia. Além disso, sua capacidade de lidar com materiais de diferentes características físicas as torna ideais para aplicações na indústria de produtos químicos finos, nutracêuticos e outros setores onde a precisão é essencial.

Elas podem ser configuradas para suportar procedimentos CIP e SIP, garantindo a limpeza, manutenção e esterilização de cada parte do equipamento sem comprometer a eficácia e eficiência operacional, além de assegurar a segurança do operador. A certificação ATEX torna essas válvulas adequadas para atmosferas explosivas, assegurando a segurança no ambiente de trabalho. Estão disponíveis versões para contato com alimentos, conforme regulamentação EN 1935/2004, garantindo que cada etapa do processo seja segura e esteja em conformidade com os mais rigorosos padrões de higiene e segurança.

Conclusão

As válvulas rotativas da SteriValves representam um componente essencial em inúmeros processos industriais, oferecendo dosagem contínua, alta precisão e confiabilidade no transporte ou embalagem de materiais sólidos. Sua versatilidade, eficiência e facilidade de manutenção as tornam indispensáveis em setores como o farmacêutico, alimentício, químico e nutracêutico. Com a capacidade de personalizar soluções para atender às necessidades específicas dos clientes, a SteriValves se destaca por oferecer suporte direcionado e soluções ideais para cada aplicação.

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