Connexion personnalisée hors axe : la solution qui facilite le flux du produit et garantit des opérations de nettoyage adéquates
Le cas d’une entreprise cliente, spécialisée dans la production de principes actifs à partir de cultures in vitro végétales 100% naturelles, pour des applications dans les secteurs des soins personnels, nutrition, pharma et farm care.
L’affaire
Le client nous a contactés pour demander une solution efficace pour connecter un tamis vibrant à un réservoir. Ils sont situés en position désaxée entre eux, dans une zone de son établissement particulièrement étroite. Le produit de passage est une préparation pharmaceutique à la consistance dense.
Problématique
- Le client utilisait initialement une seule connexion flexible pour connecter le vibreur au réservoir en position désaxée par des attaches.
- La poussière dense a tendance à se boucher en raison de la courbure due à l’espace restreint
- Les opérations de nettoyage étaient rendues difficiles et longues car il fallait à chaque fois retirer toute la connexion.
- Cette solution entraînait également un risque élevé de contamination du produit.
Méthode d’analyse
La faisabilité technique a commencé par l’évaluation des dimensions réduites de l’espace et des éléments hors axe à relier. Plusieurs études ont été menées avec l’idée d’exploiter des modules de tailles et de matériaux différents..
Solution
Une connexion personnalisée a été créée, composée de deux parties :
- Le premier flexible et légèrement comprimé en silicone translucide non toxique de la FDA. Cette connexion a été placée dans la partie supérieure pour contrer les moindres surpressions causées par le vibreur.
- La deuxième en acier AISI 316L positionnée dans la partie inférieure.
Les deux unités sont reliées par le système démontage rapide ( par clamp) qui permet une ouverture simple et rapide.
Conclusion
La connexion fournie par SteriValves a permis au client de:
- réduire le temps et les coûts de maintenance
- démonter même partiellement la structure si nécessaire
- favoriser les opérations de nettoyage
- sauvegarder la qualité du produit
CE QUE DIT LE CLIENT
“Les bénéfices sont multiples. Tout d’abord, la facilité et la plus grande vitesse de montage par rapport au passé, de plus la possibilité de lavage et de stérilisation en autoclave des composants facilite le nettoyage et le maintien du produit intact sans contamination. S’agissant d’un composant modulaire semi-rigide, il ne tend plus à s’obstruer avec le produit sortant du tamis vibrant comme c’était le cas auparavant. Le produit est maintenant fluide”
