Sistema Poka Yoke: Prevenzione degli Errori nel Montaggio degli Attuatori

Informazioni sul Cliente: Il nostro cliente è una importante industria farmaceutica spagnola, specializzata nella ricerca, sviluppo, produzione e commercializzazione di farmaci per varie condizioni mediche. Offre un’ampia gamma di prodotti farmaceutici che trattano disturbi respiratori, cardiovascolari, metabolici, oncologici, neurologici e del sistema immunitario. Inoltre, l’azienda è attivamente impegnata nell’innovazione di nuove terapie e trattamenti per migliorare la salute dei pazienti.

Sfida Iniziale: Il cliente ha riscontrato notevoli difficoltà nel processo di installazione corretta degli attuatori delle valvole quando vengono montati su valvole a farfalla posizionate sotto il BIN. Gli operatori commettevano errori durante il montaggio a causa della difficoltà nel vedere la posizione del disco della valvola, con il risultato di errori nel posizionamento del disco e conseguente perdita del carico durante la fase di riempimento del BIN. Di conseguenza, il cliente ha richiesto una soluzione che semplificasse il processo di montaggio per gli operatori, riducesse gli errori e migliorasse la produttività complessiva.

Soluzione Proposta: In risposta alla sfida del cliente, il nostro team ha proposto l’implementazione di un sistema Poka Yoke adattato alle esigenze specifiche del loro processo di montaggio. Il sistema Poka Yoke, derivato dai principi giapponesi di produzione semplificata, si concentra sulla prevenzione degli errori attraverso processi che rendono gli errori impossibili o immediatamente rilevabili. Il sistema Poka Yoke progettato per questo progetto includeva i seguenti componenti e caratteristiche principali:

• Sistema di Montaggio Unico: Abbiamo sviluppato un sistema di montaggio che garantisce che l’attuatore possa essere montato solo nell’orientamento corretto sulla valvola a farfalla, eliminando la possibilità di installazione errata.

Implementazione e Risultati: Dopo l’approvazione del cliente, il sistema Poka Yoke è stato implementato nel loro processo di montaggio con l’assistenza del nostro team tecnico. L’installazione del sistema di montaggio unico è stata integrata senza problemi nelle loro operazioni esistenti. I risultati dell’implementazione sono stati molto promettenti:

• Riduzione degli Errori: Il sistema Poka Yoke ha eliminato gli errori nell’installazione dell’attuatore, eliminando inefficienze e soprattutto il rischio di carico del BIN con disco aperto e conseguente perdita di prodotto nella fase di carico del BIN.
• Maggiore Efficienza: Con il processo di montaggio ottimizzato e i meccanismi di controllo migliorati, gli operatori sono stati in grado di completare le fasi di installazione in modo più efficiente, risultando in un aumento della produttività.
• Miglioramento della Qualità: Il posizionamento univoco degli attuatori ha migliorato la qualità generale e l’affidabilità del sistema, minimizzando il rischio di guasti o perdite.

Conclusione: Sfruttando i principi della soluzione Poka Yoke, il nostro cliente ha affrontato con successo le sfide di montaggio e ha ottenuto miglioramenti significativi in termini di produttività, qualità ed efficienza operativa. L’implementazione del sistema Poka Yoke ha evidenziato l’importanza della prevenzione proattiva degli errori nei processi di produzione, contribuendo in ultima analisi all’impegno del cliente di promuovere la salute attraverso l’innovazione farmaceutica.