Máxima precisión con Rotovalve Plus para la transferencia y dosificación de poliamida de diferentes consistencias desde un sistema de volcado de contenedores

El caso de una empresa multinacional con una sucursal en Alemania, especializada en el diseño y fabricación de equipos para el manejo de polvos en las industrias química, alimentaria, polimérica y metalúrgica.

El Caso: el cliente nos contactó para encontrar una solución que permitiera alimentar con rapidez y dosificar con una precisión de +/- 100 g varios tipos de poliamida presentes en su sitio, con diferentes granulometrías, densidades y fluidez. La aplicación del cliente involucra un contenedor volcable que alimenta el producto en tránsito hacia un cono de descarga; posteriormente, se descarga a través de la válvula rotativa en varios contenedores. El lote a transferir varía de 30 a 300 kg, con un intervalo de tiempo requerido entre 1 y 10 minutos y una precisión de +/- 100 g.

Problema: los productos en tránsito no son uniformes, sino que consisten en una serie de poliamidas con densidades y fluidez variables. El desafío inicial del cliente incluía:

• Manejo de un contenedor con forma de paralelepípedo, poco común y complicado de manipular.
• Presencia de productos en tránsito diferentes en términos de densidad y fluidez.
• Gestión de un flujo elevado que debía transferirse en poco tiempo.
• Requerimiento de alta precisión de +/- 100 g.

Método de análisis: se evaluó la viabilidad técnica considerando modelos de válvulas capaces de descargar y dosificar con precisión los diferentes productos en tránsito mencionados, respetando los tiempos indicados por el cliente y las diferentes densidades. Se realizaron varios cálculos teóricos sobre el caudal a alcanzar, teniendo en cuenta diferentes variables, incluidas densidades variables entre 300 y 480 kg/m³. Finalmente, para confirmar las estimaciones, se propuso al cliente realizar pruebas en Sterivalves utilizando la válvula Rotovalve Plus. Las pruebas midieron la densidad del producto, la precisión de descarga y el caudal máximo. Los resultados de las pruebas confirmaron las predicciones de los cálculos teóricos. La prueba se realizó utilizando el producto con la peor fluidez y la densidad más baja.

Solución: el modelo propuesto es una válvula Rotovalve Plus DN 200 de 8 asas con conexiones Tri-Clamp 6″ BS 4825-3, junta de EPDM y motorreductor eléctrico. La válvula se integra perfectamente con los componentes del cliente debido a su diseño compacto, ligero y esencial. Además, el modelo es adecuado para los procesos de limpieza WIP/CIP/SIP con agua caliente a 50-85 °C o vapor a 2 barg (130 °C).

Conclusión: el uso de la válvula Rotovalve Plus permitió:

• Garantizar la alta precisión exigida por el cliente.
• Descargar grandes cantidades de producto de manera rápida y sin inconvenientes.
• Manejar productos con características diversas (densidad, granulometría, fluidez).
• Integrarse perfectamente con el sistema existente gracias a su diseño particular.

Opinión del Cliente: «Estamos sumamente satisfechos con los resultados obtenidos en las pruebas, mucho más allá de nuestras expectativas. Las pruebas nos permitieron validar el proceso. Creemos que, en nuestro caso, la oportunidad de probar directamente el producto en Sterivalves fue crucial para resolver las dudas sobre la gestión de un sistema complejo. La válvula Rotovalve Plus resultó no solo ser una solución versátil, sino también una respuesta sorprendente a un desafío técnico extraordinario.»