Ottimizzazione del Processo di Raffinazione della Caffeina con la Valvola Pharmalite a guarnizione gonfiabile nel rispetto della Qualità Alimentare

Introduzione: Questo caso di studio si concentra sull’implementazione di una soluzione innovativa da parte di un’azienda di raffinazione della caffeina che si è diversificata nella produzione di estratti naturali, con particolare enfasi sulla caffeina anidra naturale. L’azienda ha affrontato problemi legati all’usura delle guarnizioni e alle perdite di vuoto con loro precedenti valvole, optando per la valvola Pharmalite con guarnizione gonfiabile, con l’obiettivo di migliorare l’efficienza e la tenuta sottovuoto nel processo produttivo.

1. Profilo dell’azienda: La nostra azienda cliente, leader nello sviluppo di estratti naturali, ha ampliato le sue capacità produttive per includere la caffeina anidra naturale. L’azienda è dedicata alla produzione di ingredienti di alta qualità per le industrie alimentare e farmaceutica.
2. Valvole Precedenti Utilizzate: Prima di adottare la valvola Pharmalite, l’azienda utilizzava valvole farfalla di intercettazione realizzate in acciaio inossidabile AISI 316L per gestire il flusso nel processo produttivo.
3. Sfide e Obiettivi: L’azienda si è trovata di fronte a sfide significative, principalmente legate all’usura delle guarnizioni e alle perdite di carico sottovuoto, le quali compromettevano negativamente l’efficienza operativa complessiva. Gli obiettivi primari si sono concentrati sul miglioramento della tenuta sottovuoto, sulla riduzione delle perdite di carico e sull’incremento della durata delle guarnizioni. Nel settore alimentare, la salvaguardia dell’integrità del materiale rappresenta l’obiettivo finale, consentendo così la produzione di alimenti privi di contaminazioni.
4. Selezione della Valvola Pharmalite: L’azienda ha optato per la valvola Pharmalite, una valvola farfalla eccentrica dotata di guarnizione gonfiabile progettata per risolvere il problema della desquamazione. La guarnizione viene sgonfiata solo quando è necessario muovere il disco, e successivamente gonfiata esclusivamente quando il disco è in posizione chiusa. Questa soluzione innovativa ha comportato un notevole miglioramento della tenuta sottovuoto, una significativa riduzione della contaminazione del materiale e un incremento dell’efficienza complessiva. La guarnizione gonfiabile elimina la desquamazione di particelle di elastomero durante il processo produttivo, garantendo un’elevata qualità del prodotto finito. Inoltre, la valvola Pharmalite richiede una manutenzione minore, contribuendo così al risparmio di costi.
5. Attuale utilizzo della Pharmalite: Attualmente, l’azienda sta ancora utilizzando la valvola Pharmalite nel processo produttivo della caffeina anidra granulare. La valvola è stata integrata con successo, fornendo una tenuta sottovuoto superiore e una notevole riduzione dell’usura della guarnizione gonfiabile. Dopo 4 mesi dall’installazione, le guarnizioni mostrano ancora una performance ottimale, dimostrando la durata e l’affidabilità della soluzione Pharmalite.
6. Benefici: 

• Manutenzione Economica: Riduzione dei costi di manutenzione grazie alla maggiore durata delle guarnizioni. 
• Controllo e Adattabilità Migliorati: Miglior controllo del processo per ottimizzare le operazioni e rapida adattabilità a condizioni mutevoli. 
• Sostenibilità Ambientale: Maggiore sostenibilità con riduzione dei rifiuti associati alle frequenti sostituzioni delle guarnizioni. 
• Sicurezza del Processo: Migliorata sicurezza mitigando il rischio di perdite di vuoto o malfunzionamenti della valvola.

Feedback Finale: Il feedback dell’azienda sulla valvola Pharmalite è estremamente positivo. Dopo l’acquisto iniziale e il successo del test sulla prima linea di produzione, l’azienda ha esteso l’adozione della Pharmalite installandola su un’altra linea di produzione. Questa decisione si basa sull’efficacia comprovata nel mantenere un’alta tenuta sottovuoto, ridurre le perdite di carico e migliorare complessivamente l’affidabilità del processo produttivo. I benefici integrati di miglioramento della qualità del prodotto, riduzione della contaminazione e risparmio di costi rendono la Pharmalite un’aggiunta preziosa alle operazioni di produzione dell’azienda.