Estudo de Caso: Rotocrusher instalado a jusante de um BIN para quebrar os grumos formados durante o transporte, sem alterar as características do granulado farmacêutico, favorecer a alimentação e melhorar o desempenho da prensa de comprimidos.

O caso de uma empresa multinacional com filial no Rio de Janeiro, especializada em pesquisa, produção e comercialização de medicamentos, que atua em mais de 130 países ao redor do mundo.

O caso: o cliente nos contactou para uma solução que permitisse melhorar a alimentação do seu sistema e, consequentemente, o desempenho da prensa de comprimidos: durante o transporte e a transferência de um granulado em um BIN se formam grumos que, embora quebradiços, dificultam o trabalho da prensa de comprimidos e requer a intervenção humana.
O sistema prevê a descarga de uma preparação farmacêutica granular de um BIN de 2000 litros, com válvula borboleta DN250, posicionado em cima de um mezanino, em uma tremonha filtrante para alimentar a prensa de comprimidos localizada no térreo, através de um tubo de 6”.

Problema: o produto farmacêutico é um granulado com granulometria homogênea que tende a formar alguns grumos muito friáveis ​​de forma arredondada e irregular de Ø 20-25 mm, máx. Ø 35 mm, durante a fase de transporte no BIN. A pressão, gerada pelo próprio peso do produto, favorece a geração desses pequenos grumos quebradiços que comprometem a qualidade do produto acabado (comprimido) bem como a produtividade da máquina. Uma vez que entra na tremonha filtrante, o produto não consegue fluir e se acumula na grade devido aos grumos. Era necessário, portanto, a intervenção do operador, obrigado a subir uma escada para desfazer manualmente os grumos com os dedos para facilitar a passagem do produto para a fase sucessiva. Esta operação exigia o acompanhamento e a intervenção física de um operador durante toda a fase de descarga.

Método de análise: Foi realizada uma inspeção física no cliente para verificar a aplicação e os requisitos. A viabilidade técnica baseou-se na concomitância de algumas necessidades do cliente e aspectos críticos presentes no local de produção como:

• deixar passar o produto pelo filtro, quebrando os grumos, mas sem alterar as qualidades físicas dos grânulos.
• não modificar o sistema pré-existente com etapas adicionais não previstas na fase de validação dele.
• alimentar o sistema de forma independente sem recorrer à intervenção de um operador.

Solução: oi proposta a instalação de um triturador de grumos, Rotocrusher DN150 com duas grelhas, com a função de reduzir os grumos a dimensões não superiores a 5 mm e favorecer a alimentação. O Rotocrusher é muito compacto, fácil de desmontar para agilizar a manutenção e reduzir os tempos de limpeza. Possui finger guards e proteções mecânicas para segurança do operador. O Rotocrusher é acionado por um motor brushless colocado em uma caixa protetora de aço inoxidável, mas pode ser gerenciado manualmente também. As fendas das grades e as lâminas do rotor e motor são especialmente projetados para alimentar 560 kg desse granulado garantindo a ausência de grumos maiores que 5 mm.

Conclusão: o uso do Rotocrusher permitiu ao mesmo tempo:

• melhorar a eficiência do processo
• melhorar a qualidade do produto acabado (comprimidos).
• deixar o sistema inalterado e, portanto, não afetar sua validação. O Rotocrusher se integra ao sistema existente sem adicionar outras etapas de processamento.
• tornar automática a alimentação da prensa do tablet
• eliminar a intervenção do operador.

O que o cliente diz: graças ao Rotocrusher o sistema agora é autônomo e a produtividade aumentou. A prensa de comprimidos melhorou a qualidade dos comprimidos produzidos. A introdução do Rotocrusher não alterou as características físicas dos grânulos e, portanto, a qualidade do nosso produto. Isto é de fundamental importância para o nosso processo numa área como a nossa que exige rigor e cumprimento de elevados padrões de qualidade.

Demos a referência de Sterivalves aos colegas da filial do México para um projeto de trituração a montante de um moinho cônico.